Työstettävän materiaalin ja sen ominaisuuksien tunteminen auttaa kaventamaan päätyjyrsinvalikoimaasi huomattavasti.Jokaisella materiaalilla on erillinen joukko mekaanisia ominaisuuksia, jotka antavat sille ainutlaatuiset ominaisuudet koneistettaessa.Esimerkiksi muovimateriaalit vaativat erilaista työstöstrategiaa – ja erilaisia ​​työkalugeometrioita – kuin teräkset.Valitsemalla työkalun, jonka geometriat on räätälöity näiden ainutlaatuisten ominaisuuksien mukaan, voit parantaa työkalun suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä.
Harvey Toolilla on laaja valikoima korkean suorituskyvyn miniatyyrijyrsimiä.Sen tarjonta sisältää työkalut, jotka on optimoitu karkaistuille teräksille, eksoottisille seoksille, keskiseosteisille teräksille, vapaasti työstettävälle teräkselle, alumiiniseoksille, erittäin hankaaville materiaaleille, muoveille ja komposiiteille.Jos valitsemaasi työkalua käytetään vain yhdessä materiaalityypissä, materiaalikohtaisen päätyjyrsimen valitseminen on todennäköisesti paras vaihtoehto.Nämä materiaalikohtaiset työkalut tarjoavat räätälöityjä geometrioita ja pinnoitteita, jotka sopivat parhaiten sinun materiaalisi ominaisuuksiin.Mutta jos haluat työstää joustavuutta monenlaisissa materiaaleissa, Harvey Toolin miniatyyri päätyjyrsinosa on loistava paikka aloittaa.
Helical Solutions tarjoaa myös monipuolisen tuotevalikoiman, joka on räätälöity tietyille materiaaleille, mukaan lukien alumiiniseokset ja ei-rautametallit;ja teräkset, korkealämpötilaiset metalliseokset ja titaani.Jokainen osa sisältää laajan valikoiman huilumääriä – 2 huilupäätyjyrsimestä Multi-Flute-viimeistelykoneisiin, ja niissä on monia erilaisia ​​profiileja, pinnoitevaihtoehtoja ja geometrioita.

Sovellus voi vaatia yhden tai useamman toiminnon.Yleisiä työstötoimenpiteitä ovat:

• Perinteinen rouhinta
• Slotting
• Viimeistely
• Muotoilu
• Uppoaminen
• Tehokas jyrsintä

Kun koneistaja ymmärtää työssä tarvittavat toiminnot, hän ymmärtää paremmin tarvittavat työkalut.Jos työhön kuuluu esimerkiksi perinteinen rouhinta ja ura, Helical Solutions Chipbreaker Rougherin valitseminen suuremman materiaalimäärän saamiseksi olisi parempi valinta kuin monihuiluinen viimeistelijä.

Yksi tärkeimmistä seikoista päätejyrsintä valittaessa on oikean huilumäärän määrittäminen.Sekä materiaalilla että sovelluksella on tärkeä rooli tässä päätöksessä.

Materiaali:

Ei-rautapitoisten materiaalien parissa työskennellessä yleisimmät vaihtoehdot ovat 2- tai 3-huilutyökalut.Perinteisesti 2-huiluvaihtoehto on ollut haluttu valinta, koska se mahdollistaa erinomaisen lastunpoiston.3-huiluvaihtoehto on kuitenkin osoittautunut menestykseksi viimeistely- ja High Efficiency Milling -sovelluksissa, koska suuremmalla huilumäärällä on enemmän kosketuskohtia materiaalin kanssa.

Rautapitoisia materiaaleja voidaan työstää missä tahansa 3-14-uralla, riippuen suoritettavasta toimenpiteestä.

Sovellus:

Perinteinen rouhinta: Rouhittaessa suuri määrä materiaalia täytyy kulkea työkalun urien laaksojen läpi matkalla evakuointiin.Tästä syystä suositellaan vähäistä huilumäärää – ja suurempia huilulaaksoja.Perinteiseen rouhintaan käytetään yleisesti työkaluja, joissa on 3, 4 tai 5 uraa.

Slotting:4-huiluvaihtoehto on paras valinta, koska pienempi huilumäärä johtaa suurempiin huilulaaksoihin ja tehokkaampaan lastunpoistoon.

Viimeistely: Kun viimeistelet rautapitoisella materiaalilla, suositellaan korkeaa huilumäärää parhaan tuloksen saavuttamiseksi.Viimeistelypäätyjyrsimet sisältävät missä tahansa 5-14 huilua.Oikea työkalu riippuu siitä, kuinka paljon materiaalia on jäljellä osasta poistettavaa.

Tehokas jyrsintä:HEM on rouhintatyyli, joka voi olla erittäin tehokas ja säästää huomattavasti aikaa konepajoille.Kun työstät HEM-työstörataa, valitse 5–7-uraa.

Kun olet määrittänyt työstettävän materiaalin, suoritettavat toiminnot ja tarvittavien urien lukumäärän, seuraava askel on varmistaa, että päätyjyrsintävalinnassasi on oikeat mitat työlle.Esimerkkejä tärkeimmistä huomioista ovat leikkurin halkaisija, leikkauspituus, ulottuvuus ja profiili.

Leikkurin halkaisija

Leikkurin halkaisija on mitta, joka määrittää raon leveyden, jonka työkalun leikkuureunat muodostavat sen pyöriessä.Väärän koon – joko liian suuren tai pienen – halkaisijan valitseminen voi johtaa siihen, että työ ei onnistu tai loppuosa ei vastaa vaatimuksia.Esimerkiksi pienemmät leikkurin halkaisijat tarjoavat enemmän tilaa tiukoissa taskuissa, kun taas suuremmat työkalut lisäävät jäykkyyttä suurissa töissä.

Leikkauspituus ja ulottuvuus

Jokaiseen päätyjyrsintään tarvittava leikkauspituus tulee sanella pisimmän kosketuspituuden mukaan toimenpiteen aikana.Tämän pitäisi olla vain niin kauan kuin on tarpeen, eikä enää.Lyhyimmän mahdollisen työkalun valitseminen johtaa minimoituun ulkonemaan, jäykemmälle asetukselle ja vähentää tärinää.Nyrkkisääntönä voidaan todeta, että jos sovellus vaatii leikkaamista syvyydeltä, joka on suurempi kuin 5x työkalun halkaisija, voi olla optimaalista tutkia kaulan ulottuvia vaihtoehtoja pitkän leikkauksen korvikkeena.

Työkaluprofiili

Päätyjyrsimien yleisimmät profiilityypit ovat neliö, kulman säde ja kuula.Päätyjyrsimen neliömäisessä profiilissa on terävät kulmat, jotka on neliöity 90° kulmaan.Kulman sädeprofiili korvaa herkän terävän kulman säteellä, lisää lujuutta ja auttaa estämään lohkeilua ja pidentää työkalun käyttöikää.Lopuksi palloprofiilissa on urit, joissa ei ole tasaista pohjaa, ja se on pyöristetty päässä, jolloin työkalun kärkeen muodostuu "pallon nokka".Tämä on vahvin päätyjyrsintätyyli.Täysin pyöristetyssä leikkuureunassa ei ole kulmaa, mikä poistaa todennäköisimmän vikakohdan työkalusta, toisin kuin neliömäisen profiilin päätyjyrsintä terävä reuna.Päätyjyrsintäprofiili valitaan usein osavaatimusten mukaan, kuten taskun sisällä olevat kulmat, jotka edellyttävät neliömäistä päätyjyrsintä.Jos mahdollista, valitse työkalu, jonka kulman säde on suurin osavaatimustesi mukaan.Suosittelemme kulmasäteitä aina, kun sovelluksesi sen sallii.Jos kulmat ovat ehdottoman välttämättömiä, harkitse rouhintaa kulmasädetyökalulla ja viimeistelyä neliömäisellä profiilityökalulla.

Oikeaan käyttöön käytettynä päällystetty työkalu auttaa parantamaan suorituskykyä tarjoamalla seuraavat edut:

• Aggressiivisemmat ajoparametrit
• Pidentynyt työkalun käyttöikä
• Parannettu sirujen evakuointi